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簡要描述:伺服系統(tǒng)拉力試驗機可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。采用微機控制并結(jié)合*電子控制技術,實行標準化、單元化設計,具有控制準確、測量精度高、配置靈活,可輕松實現(xiàn)附件互換,極易售后服務等。
產(chǎn)品分類
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一、伺服系統(tǒng)拉力試驗機使用范圍及技術說明
三、可靠性
微機控制試驗機的準確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上;一般地說越復雜的系統(tǒng)可靠性越低,在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術的組件,減少元器件數(shù)量和焊點數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上,但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)與調(diào)試分離的結(jié)構(gòu),使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產(chǎn)品水平;具體地說,實驗室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能,每次調(diào)試時都需要重新修改主程序,無法使主程序成熟;該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離(這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改),開發(fā)人員集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而調(diào)試人員只負責修改自動計算程序和報告文件,并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來,是自動計算程序大大簡化,使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔,簡單而可靠。
四、*性
1、在硬件設計上采用了21世紀的技術,使印制板級器件數(shù)減少3-10倍(與國內(nèi)外同行相比),理論可靠性提高5倍以上;
2、采用高速的處理器實現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅(qū)動系統(tǒng),使調(diào)速變比達到50萬倍(
3、采用高速的處理器實現(xiàn)的光電編碼器四象限采集,解決了困擾國內(nèi)試驗機行業(yè)的難題;
4、模塊化的多級結(jié)構(gòu)的軟件系統(tǒng),使軟件走出了國內(nèi)同行的實驗室級,達到產(chǎn)品級可靠性和兼容性;
5、模塊化+SQL技術+水晶報告+數(shù)據(jù)庫 技術,使創(chuàng)建用戶定制報告及多報告十分方便,真正實現(xiàn)了為用戶服務的承諾;
6、MS-ACCESS 數(shù)據(jù)庫方式的數(shù)據(jù)保存格式,使用戶的試驗數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用;并實現(xiàn)了與辦公軟件的接口,使2100擴張能力大大增強。
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